Finden Sie schnell aluminiumplatten zuschnitt für Ihr Unternehmen: 8 Ergebnisse

Beschichtung von Aluminium

Beschichtung von Aluminium

Aluminiumbeschichtung mit hoher, gleichmäßiger Härte bis 500 HV Die neuen Aluminium Schichteigenschaften im Focus Schichteigenschaften: hohe, gleichmäßige Härte bis 500 HV, ausgezeichnete Verschleißfestigkeit im Taber-Abraser-Versuch, hervorragende Korrosionsfestigkeit, gute elektrische Isolationsfähigkeit, hohe Schichtdicke bis 200 μm (Legierungsabhängig), extreme thermische Beständigkeit kurzeitig bis 2000 °C, Dauerbelastung bis ca. 200 °C, lebensmittelunbedenklich, wesentlich geringere Wärmeleitfähigkeit als das Grundmaterial, hervorragende Haftfestigkeit durch integralen Schichtaufbau. Verschleißfestigkeit Hartanodisch erzeugte Schichten sind hervorragend geeignet einem abrasiven Verschleiß standzuhalten. Vergleiche von Taber-Abraser-Versuchen mit einsatzgehärtetem Stahl oder Hartchrom zeigen durchaus ähnliche Ergebnisse. Durch eine zusätzliche Imprägnierung der Schicht mit PTFE (Teflon) können das abrasive Verschleißverhalten und die Gleiteigenschaften der Schicht darüberhinaus signifikant verbessert werden. Korrosionsverhalten Das inerte Oxidation Verhalten von Aluminiumoxid erklärt die besonders gute Korrosionsbeständigkeit der Schicht. Auf dieser Weise zeigen hartanodische Schichten selbst nach 240 Stunden im Salzsprühtest keine sichtbaren Korrosionsschäden. Elektrische Isolationsfähigkeit Die elektrische Isolationsfähigkeit ist stark von der Schichtdicke abhängig. Aber auch die Inkoroparation von Legierungsbestandteilen während des Anodisierprozesses beeinflußt die elektrische Leitfähigkeit der Schicht deutlich. 20-30 V/μm Schichtdicke können als Richtwerte angesehen werden. Harteloxal-Schichtdicken und -wachstum Die maximal erreichbare Schichtdicke ist legierungsabhängig und kann im Idealfall bis zu 200 μm betragen. Übliche Schichtdicken liegen bei 50 µm. Mit der Umwandlung des Grundwerkstoffes von Aluminium zu Al2O3 ist eine Volumen-Expansion verbunden. Dadurch wächst die Schicht um 50 % der Gesamtschichtdicke nach außen. Der Schichtzuwachs muss bei der Konstruktion von Präzisionsbauteilen (Passungen) unbedingt berücksichtigt werden. Die Schichtdickentoleranzen sind von den benötigten Schichtdicken und der verwendeten Legierung (Homogenität) abhängig. Auch die Oberflächenrauhigkeit des Rohwerkstückes ist ein wesentlicher Faktor, der berücksichtigt werden muss. Für eine mittlere Schichtdicke von 50μm gewährleisten wir eine Toleranz ±10 μm. Engere Toleranzen sind bei entsprechenden Vereinbarungen möglich. Thermische Belastbarkeit Aufgrund der geringen Wärmeleitfähigkeit der Harteloxalschicht haben kurzzeitige Temperaturspitzen bis 2000 °C keine nachhaltig negativen Effekte auf die Schichteigenschaften. Eine thermische Dauerbelastung bis ca. 200 °C ist zulässig. Lebensmittelunbedenklichkeit Wegen der physiologischen Unbedenklichkeit von Aluminiumoxid sind harteloxierte Werkstücke für den Einsatz in der Lebensmittelindustrie bestens geeignet. Haftfestigkeit Da die Schicht durch Konversion (Umwandlung) des Grundmaterials gebildet wird, ist sie ein integraler Bestandteil des Werkstückes. Diese Tatsache erklärt die außergewöhnlich gute Haftfestigkeit der Schicht. Ein Abplatzen ist dadurch nahezu ausgeschlossen.
904904L Edelstahlplatte

904904L Edelstahlplatte

Die 904L Edelstahlplatte von EDER bietet herausragende Korrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit. Die Platten sind in verschiedenen Standardgrößen und -dicken erhältlich, um den unterschiedlichen Anforderungen gerecht zu werden. Verfügbare Größen: Breiten: 1000 mm 1250 mm 1500 mm 2000 mm Längen: 2000 mm 2500 mm 3000 mm 6000 mm Dicken: 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 20 mm Plattengrößen: 1000 mm x 2000 mm 1250 mm x 2500 mm 1500 mm x 3000 mm 2000 mm x 6000 mm Die 904L Edelstahlplatten sind ideal für Anwendungen in der chemischen Industrie, der Offshore-Technik, der Lebensmittelverarbeitung und der Pharmaindustrie. EDER bietet auch maßgeschneiderte Zuschnitte und spezielle Formate auf Anfrage an. Für detaillierte Informationen und individuelle Anpassungen stehen Ihnen die Experten von EDER gerne zur Verfügung. Vertrauen Sie auf die Qualität und Expertise von EDER für Ihre Edelstahlbedarfe.
201 Edelstahlplatte

201 Edelstahlplatte

Häufigste Geometrie: Rechteckig Dicke [mm], Breite [mm], Länge [mm]: Dicke 10-300 mm, Breite 100-3000 mm, Länge 1000-12000 mm Materialien: Eisen-Kohlenstoff-Legierung Verwendungen: Bauwesen, Schiffbau, Maschinenbau Die genauen Spezifikationen hängen von den spezifischen Anforderungen und den strukturellen Bedingungen ab.
Edelstahlplatte

Edelstahlplatte

Edelstahlplatten sind wesentliche Materialien, die in verschiedenen industriellen und architektonischen Anwendungen eingesetzt werden. EDER bietet eine breite Palette dieser Platten an, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und hohe Festigkeit bekannt sind. Dicken: 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm Breiten: 1000 mm 1250 mm 1500 mm 2000 mm Längen: 2000 mm 2500 mm 3000 mm 4000 mm 6000 mm Die Edelstahlplatten von EDER sind ideal für den Einsatz in Bau-, Automobil- und Fertigungsindustrien und bieten zuverlässige Leistung und Langlebigkeit.
317317L Edelstahlplatte

317317L Edelstahlplatte

Die 317/317L Edelstahlplatte von EDER ist ein hochlegierter Edelstahl, der sich durch ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und hohe mechanische Festigkeit auszeichnet. Die Werkstoffkombination 317 und 317L bietet insbesondere hervorragende Widerstandsfähigkeit gegen korrosive Umgebungen, die höhere Chloridbelastungen aufweisen. Eigenschaften: Material: Edelstahl 317/317L Erhöhte Korrosionsbeständigkeit gegenüber Chloriden und anderen korrosiven Medien im Vergleich zu Edelstahl 316 Exzellente Widerstandsfähigkeit gegen Lochfraß- und interkristalline Korrosion Edelstahl 317L bietet eine verbesserte Schweißbarkeit aufgrund des niedrigeren Kohlenstoffgehalts Hohe Festigkeit und gute Verformbarkeit Verfügbare Größen: Stärke: 3 mm bis 50 mm Breite: 1000 mm bis 2000 mm Länge: 2000 mm bis 6000 mm Die 317/317L Edelstahlplatte von EDER ist besonders geeignet für Anwendungen in der chemischen und petrochemischen Industrie, im maritimen Bereich sowie in der Lebensmittelverarbeitung, wo außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist. Für maßgeschneiderte Größen oder spezielle Anforderungen stehen Ihnen die Fachleute der Firma EDER gerne zur Verfügung. Kontaktieren Sie uns für individuelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen, die Ihren spezifischen Bedürfnissen entsprechen.
Edelstahlplatte

Edelstahlplatte

Edelstahlplatten sind unverzichtbare Materialien für verschiedene industrielle und architektonische Anwendungen. EDER bietet eine breite Palette dieser Platten an, die für ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit, Haltbarkeit und hohe Festigkeit bekannt sind. Dicken: 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 5 mm 6 mm 8 mm 10 mm Breiten: 1000 mm 1250 mm 1500 mm 2000 mm Längen: 2000 mm 2500 mm 3000 mm 4000 mm 6000 mm Die Edelstahlplatten von EDER sind ideal für den Einsatz in der Bau-, Automobil- und Fertigungsindustrie und bieten zuverlässige Leistung und Langlebigkeit.
Aluminium Passivieren

Aluminium Passivieren

Aluminium ist ein reaktionsfreudiges Material. Auf der unbehandelten Oberfläche bildet sich sehr schnell eine dünne, jedoch nicht beständige Oxidschicht. Beim Eloxieren (Anodisieren) wird eine dickere, weitgehend geschlossene Oxidschicht gebildet. Sie schützt das Grundmaterial vor Korrosion und wirkt elektrisch isolierend. Für einige Anwendungen ist jedoch die Kombination aus Korrosionsschutz und elektrischer Leitfähigkeit gefordert. Früher wurden diese Anforderungen mit dem Verfahren „Chromatieren“ erfüllt. Dieses Verfahren ist jedoch nicht RoHS-konform. Wir setzen deshalb auf das umweltfreundliche Verfahren der „Passivierung“. Das Produkt „Surtec 650 chromit AL“ erfüllt unter anderem die Luftfahrtnorm LN9368, speziell die LN9368-3. Die Passivierung bewirkt zudem eine deutlich verbesserte Lackhaftung auf Aluminium. Sie kann weiterhin eingesetzt werden, um die Korrosionsbeständigkeit von Eloxalschichten weiter zu erhöhen. Schichteigenschaften o Hoher Korrosionsschutz o Elektrisch leitfähig (Widerstand < 32,25 mOhm · cm²) o Gleichmäßiger Schichtaufbau o erfüllt alle Anforderungen von ELV, RoHS und WEEE o erfüllt die Korrosionsschutzanforderungen gemäß MIL DTL 5541F und MIL-DTL-81706B (336 h Salzsprühtest nach ASTM B-117 bzw. DIN EN ISO 9227) o hitzestabil Typische Schichtdicke < 1 µm Grundwerkstoffe Aluminium Bearbeitungsmaße max. 500 mm x max. 500 mm x max. 200 mm Für Anfragen sowie für weitere Beratung schicken Sie uns einfach eine Mail an die info@suess-galvanik.de oder rufen Sie uns unter 06441 9451-0 an. 
Laserschneiden

Laserschneiden

Synergieeffekte durch Anwendung von Lasern & Stanzen. Metallfolien ab 0,005 mm bis 12 mm Stahlblech. Mit Schwerpunkt auf dem Schneiden von sehr dünnen Materialien (0,005 mm) integrieren wir sowohl Laserfeinschneiden als auch das Schneiden von Blechen bis zu 6 mm. Dabei profitieren unsere Kunden von dem großen Sortiment an vor Ort lagernden Werkstoffgüten und unserer Kompetenz spezielle, weitere Materialien am Markt – auch in kleinen Mengen – zu beschaffen. Zusätzlichen Mehrwert erhält der Kunde über die mögliche Einbindung der Stanztechnik – wenn es um höhere Mengen oder Umformungen gehen soll. Darüber hinaus können auch komplexe Anforderungen in kleinen und sehr großen Stückzahlen abgedeckt werden. MARTIN® hat sich durch die Tradition des eigenen Werkzeugbaus und die Ausrichtung auf verschiedenste Kundenkreise, wie u.a. Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Anlagenbau, die Fähigkeit bewahrt, sowohl Prototypen als auch Großserien zu fertigen. Neben Komponenten erhält der Kunde auch Konstruktionsberatung für Baugruppen und Komponenten, die verschiedenste Fertigungs- bzw. Fügemethoden beinhalten.